Radyatörler, su soğutma sistemlerinin en önemli parçalarıdır. Bakır borular ve ince alüminyum yapraklardan oluşan bu şirin bileşenler yüksek bir performans eğirisine sahiptirler ama "ufak" da olsa bir sorunları vardır: İri ebatları.

Silverstone TJ07 ya da Lian Li PC-80B gibi kasalara sahip olan kullanıcı kesimi, büyük radyatörleri "nereye" ve "nasıl" yerleştirecekleri hakkında uzun uzun düşünerek zaman harcamazlar. Bol miktarda geniş alana sahip olan bu Big Tower kasalar, özellikle su sistemleri gibi "yer sıkıntısı çeken" soğutuculara istemedikleri kadar yerleşim alternatifi sunarlar. Biz de evimizde bu güzel ve büyük kasaların olmasını isterdik. Ama yoksa? Standart ATX veya Micro ATX ölçülerindeki kasa sahipleri, su soğutma sistemlerine terfi etmek isterler ve kasalarında radyatörler için yer bulamazlarsa ne olur? 120 mm'lik radyatörler, kasanın arka panelindeki 120 mm'lik fan yuvasına rahatlıkla yerleştirilebilir. Peki ya 240 ve 360 mm'lik radyatörler?

Eğer ortada bir sorun varsa, mutlaka bir çözümü de vardır. Kullandığımız radyatör kasamızın içine sığmıyorsa, biz de onu kasa dışına taşırız. Hatta bu üzerine bir de kasa da yaparız. Zımparaları hazırlayın, işe koyuluyoruz.

Kullanacağımız radyatörün ölçüleri 405×130x50 mm. Farklı ebatlardaki radyatörleri görmek için tıklayınız:

Bir tabelacı ya da reklamcıya gidip 8 mm kalınlığındaki pleksi tabakadan (isteğe göre 10 yada 12 mm. olabilir) istediğimiz ölçüleri kestiriyoruz. Tabaka halinde alıp evde kesebilirmiyiz? Elbette. Ancak bu iş sizi epey uğraştırır. Kestirdiğimiz pleksinin ölçüleri 450 x 160 x 90 mm:

Pleksi'nin üzerindeki koruyucu naylonu çıkartıyoruz. Bu naylonun görevi pleksinin çizilmesini engellemektir. Ancak biz pleksi'nin canına okuyacağımız için, bu koruyucunun hiç anlamı yok:

Kabaca parçaları birbirinin üzerine koyuyoruz. Yapacağımız şekil bu olacak:

Yapıştırıcı olarak kullanacağımız kloroform:

Wikipedi'de kloroform hakkında şunlar yazar;

Renksiz, tatlı kokulu bir sıvıdır ve yanıcı değildir. Anestetik etkisi dietil eterden 5 defa kuvvetlidir,ancak toksik etkisi de yüksektir. Alev mevcudiyetinde toksik bir gaz olan fosgene dönüşür. Uyuşturucu etkisi yüksek olduğundan düşük konsantrasyonlarda kullanılır. Öldürücü dozu ile uyuşturucu dozu arasında büyük bir fark yoktur. Keza kloroformun, kan basıncını düşürmek, kalb ritmini bozmak, deri ve mukozaya zarar vermek gibi etkileri vardır. Uzun süre kloroform kullanmak komaya hatta ölüme de neden olabilir. Özellikle kalp ve karaciğer üzerinde zararlı yan etkileri vardır.

Sanırım kloroform'un ne olduğunu aşağı yukarı anladınız. Diğer bir alternatif yapıştıma yöntemi "Hızlı Yapıştırıcıdır". Bildiğimiz japon tutkalının aktivatörle kullanılan versiyonu. Ancak hızlı yapıştırıcı kullanılarak yapılan yapıştırma yöntemi, kloroform kadar sağlıklı olmaz. Çünkü kloroform, pleksiyi eriterek birbirine kaynatır.

Hızlı yapıştırıcı:

Kloroform, 1 lt.'lik bir şişenin içinde duruyor. Hacmi ufaltmamız lazım. Yapacağımız iş; bir miktar kloroform'u küçük bir şırınganın içine koymak. Bu uygulama, yapıştırma aşamasında bize yüksek oranda ergonomi sağlayacaktır:

Şırınganın içine koyduğumuz 5 ml'lik bir klorform yeterli olacaktır. Daha sonra şırınganın ucuyla kloroform'u, yapıştıracağımız parçaların kenarlarına sürüyoruz. Ancak; BU İŞLEMİ AÇIK BİR ALANDA VE ELİNİZE KORUYUCU ELDİVEN, HATTA MÜMKÜNSE YÜZÜNÜZE KORUYUCU BİR MASKE TAKARAK  YAPMANIZI ŞİDDETLE ÖNERİRİM:

(Aşağıdaki resim "TEMSİLİDİR". Sadece kloroform'un nasıl uygulanacağını göstermek için çekilmiştir. Dikkatli bakarsanız şırınganın içinin boş olduğunu da görürsünüz. Kloroform sürerken resim çekmeye kalksaydım, muhtemelen bu yazıyı bitiremezdim)

Oluşturacağımız şeklin sadece 5 yüzeyini yapıştırıyoruz:

Yapıştırma işleminden sonra 280 numara kuru zımpara ile, yapıştırdığımız köşelerde oluşan pürüzleri temizliyoruz:

Yapacağımız kasanın arka bölümünde kalan parçayı işkenceler yardımıyla gövdenin üzerine sabitliyoruz:

Matkap ya da Dremel el frezesine 2.5 mm'lik bir matkap ucu takıyoruz:

Sabitlediğimiz parçanın her bir kenarına 2'şer adetten toplam 8 adet delik açıyoruz:

Deliklerin uzunluğu 14-16 mm arası:

Daha sonra arka parçayı 8 adet 3 mm.lik vidalarla ana gövdeye sabitliyoruz:

Fanların hava alması için açılacak bölümün işaretlemesini yapıyoruz:

114 mm'lik iki adet delik deleceğiz. Ölçümüz; 360 mm'lik radyatörün en alt ve en üstünde bulunan fanların merkezlerinin arasındaki mesafedir:

114 mm çapındaki Bi-Metal buat ucu:

Buat ucunu matkaba takıyoruz:

Buatla kesim yapmadan hemen önce, işaretlediğimiz iki merkez noktaya klavuz delik açıyoruz:

Klavuz deliklere buatın matkap ucunu yerleştirip kesmeye başlıyoruz. Matkap en hızlı devirde çalışıyor:

Kesilen iki adet 114 mm.lik delik:

İki deliğin arasında kalan pleksi'yi kabaca dekupajla kesiyoruz:

Daha sonra el frezesi ile, dekupajın kestiği yerleri düzeltiyoruz:

Sonuç:

Fanların yönlendirdiği havanın çıkacağı ve radyatörün arka kısmında kalan parçayı kesmeden hemen önce işaretliyoruz:

Konnektör giriş/çıkışları için işaretlediğimiz yerlere önce kılavuz delik açıyoruz:

Matkaba taktığımız buat ucuyla delik açıyoruz:

Radyatörün arkasında kalan parça için hava çıkış yeri açacağız. 4 adet büyük çaplı delik deliyoruz:

Deliğe dekupajın bıçağını yerleştirerek, daha önce buat ucuyla açtığımız 4 büyük delik arasında kalan parçayı kesiyoruz:

Dekupajın kestiği yerleri el frezesi ile düzeltiyoruz:

Sonuç:

Fanların çalışmasını için gereken akımı taşıyacak elektirik kablosuna bir giriş deliği açacağız:

A.C.Ryan'dan modifikasyon tayfasını sevindirecek güzel bir ürün:

"Mesh" olarak bilinen 50×50 cm.lik ölçüye sahip, petek şekillerden oluşan ve 0.8 mm kalınlığındaki malzeme:

Fanların üzerini mesh'le kaplayacağız. Gerekli ölçüyü aldıktan sonra keseceğimiz bölgeyi kağıt bantla işaretliyoruz:

Dremel'e kesici ucu takıp kesime başlıyoruz:

Malzeme çok kolay bir şekilde kesiliyor:

Mesh'in kullanılacağı yer:

Bu malzemenin adı "profil". Mobilya malzemesi satan yerlerde bulunur ve 2.80 mt. uzunluğa sahiptir. Dolap ve mobilya köşelerinde estetik sağlamak amacıyla kullanılır. Mdf'den imal edilmiştir:

58 cm. uzunlukta 4 adet parçayı dekupajla kesiyoruz:

Kabaca şekli bu olacak:

Radyatör kasası ile işimizi bitti. Şimdi sıra boyamada. Kullanacağımız iki ana renk olan siyah ve kırmızı. Siyah, Marshall siyah mat color sprey, kırmızı ise Tofaş FI-132 kodlu alev kırmızı oto boyası:

Akrilik astar:

Akrilik vernik:

Kasanın üzerine akrilik astar uyguluyoruz:

Astarı 1200 numara ıslak zımpara ile zımparladıktan sonra üzerine FI-132 alev kırmızısı atıyoruz (yüzey, boya ile kapanmadıysa ikinci katı atmanızda fayda var)

10 dakika sonra vernik atılıyor:

Kestiğimiz profilleri mat siyaha boyuyoruz:

Hızlı yapıştırıcı ile profilleri kasanın ön bölümüne yapıştırıyoruz:

Mesh'i yapıştırmak için sıcak silikon kullanıyoruz:

Kullanacağımız fanları radyatöre takıyoruz. 3 adet fanın kablolarını keserek birbirine irtibatlıyoruz:

Radyatörü  yerleştirdikten sonra, hareket etmemesi için sert süngerle 4 kenarından sabitliyoruz:

Arka parçayı siyaha boyuyoruz:

Su soğutma sisteminin hortumlarını takıyoruz:

Arka parçayı ana gövde üzerine vidalıyoruz:

Arka parçanın üzerine profilleri yapıştırıyoruz:

Sonuç:

Ortamı biraz da renklendirmeyi düşünürsek, A.C.Ryan Blackfire4x CrossUV Led Fan iyi bir seçim olabilir.

Sonuç

Aferin bize. Çok çalıştık ve yorulduk ama sonunda radyatörü kasanın dışına taşımayı başardık. Peki bu kadar uğraşın bize bir getirisi oldu mu?

Kesinlikle evet. Özellikle 240 ve 360 mm.lik radyatörler büyük ebatları yüzünden bir çok kasada yerleşim sorunu çeker ve sırf radyatörlerin bu derdi yüzünden pek çok kullanıcı su soğutma sistemlerine soğuk bakar. Yaptığımız çalışma hem radyatörü kasadan bağımsız bir hale getirerek radyatöre sınırsız özgürlük kazandırır hem de sonuçta kasanızın yanına koyabileceğiniz güzel bir obje elde edersiniz.

Gelelim alet ve teçhizat konusuna. Evinizde Bosch el frezesi ya da  Dremel 300 el motoru gibi aletler bulunmayabilir. Ancak bu aletlerin yokluğu, bu tür bir çalışma yapmanıza asla engel olmamalıdır. Pleksi, ahşap gibi kolay işlenen bir materyal değildir. Ama gerçekten bir şeyleri başarma azmi taşıyorsanız, elinize aldığınız ince dişli bir el testeresi, eğe ve kalın zımpara ile de bu işi rahatlıkla yapabilirsiniz. Matkabı da komşu Ahmet abi'den alırsanız sorun kalmaz.

Sonuçta önemli olan: "ne yaptığınız ya da nasıl yaptığınız" değil, "neyi başarmak" istediğinizdir. Siz yeterki isteyin. Gerisi sadece ufak tefek detay…

1. Anonim - 21 Nisan 2008 - 00:04

Cok güzel bir yapım elinize saglık

2. Tayfun - 21 Nisan 2008 - 00:07

Cok güzel bir yapım olmuş elinize sağlık

3. Anonim - 21 Nisan 2008 - 01:44

Çok şık olmuş.Bu kadar alet edevatı bulmak sorun olabilir.Herhalde ben olsam bunu sacdan yaptırırdım.

4. cihan - 21 Nisan 2008 - 01:48

güzel bir çalışma olmuş ama dediğiniz gibi aletler yinede önemli teçhizatta tam sizde :)

5. aHMET - 21 Nisan 2008 - 01:49

Tek kelimeyle, muhteşem. İyi ve kaliteli bir işçilik.

İngilizcesinin yayınlanması faydalı olabilir ;)

6. Bullwinkle - 21 Nisan 2008 - 02:48

Aramsam bulamazdım belkide, bravo. Çok güzel bir çözüm olmuş.

7. hmmmm - 21 Nisan 2008 - 06:13

Gerçekten güzel bir yazı ancak bu kadar profesyonel aleti nereden bulacagım?:D

8. Barış - 21 Nisan 2008 - 07:17

Çok güzel olmuş ama bizim bunu yapmamız için 40 fırın ekmek yememiz lazım :(
Ama bunu hediye olarak verseniz fena olomaz yani :)

9. Emrah ERDURAN - 21 Nisan 2008 - 07:38

Ellerinize sağlık.

Askerde olan mechanicbug arkadaşımızın kulakları çınlasın.

10. Özsoy - 21 Nisan 2008 - 08:13

Süper olmuş :) AcRyan fanlar da çok şık ve çalışmaya ayrı bir hava katmış.

11. nova - 21 Nisan 2008 - 08:36

Profesyonelce. Güzel yazı.

12. mehmet özgür - 21 Nisan 2008 - 09:01

güzel yazı tebrikler

13. S.. - 21 Nisan 2008 - 09:11

Kloroform gibi kaynaştırarak yapıştıran ve yine bu işlerde tercih edilen bir solvent olan "Trikloretilen" de kullanılabilir. Plastik şişe yerine cam şişede depeolamanızı öneririm.

http://en.wikipedia.org/wiki/Trichloroethylene
ve muhtemel zararları için,
http://www.jtbaker.com/msds/englishhtml/t4940.htm

Tabi bu tür işlerin hepsinin havalandırmalı bir ortamda yapılması gerekir. Selülozik tiner kullanırken bile.

14. S.. - 21 Nisan 2008 - 09:17

Düzeltme: Trikloroetilen, olacak.

Ekleme: Ve lütfen bu tür kimyasalları kullanırken, içinde bulundukları şişenin veya kabın üzerine, kimyasalın ismini ve "içilmemesi" gerektiğini oknaklı şekilde yazın.

15. mugoy - 21 Nisan 2008 - 09:22

Haluk Bey elinize sağlık çok güzel olmuş. Belki siz 1-2 günde yaptınız ama bunu bizler belki 1 ayda bile bu halde üretemeyiz. Bizler diyorum tahminen 100 kişiden 99'u böyle düşünür. Bayağı zahmetli, zor ve alet ile alet kullanım bilgisi gerektiren bir çalışma. Ama benzersiz bir sonuç elde edildi.

16. 01mrt - 21 Nisan 2008 - 09:39

çok güzel ve profesyonel bir çalışma olmuş ellerinize sağlık…
yakında bit-tech gibi mod atelyesi de kurar mısınız acaba…
gidişat onu gösteriyor… :D

17. M. Cahid AYDIN - 21 Nisan 2008 - 09:44

Aslında çok da zor değil. Emek harcanmadan elde edilen çeyden zaten hayır gelmez.. Yazarın dediği gibi azim çözecektir.. Bukadar rahat konuşmamda babamın her işten anlayan bir marangoz ve teknoloji tasarımları yapan biri olması bunun yanında burada bahsi geçen aletlerin çoğuna sahip olması etkili olmamıştır. Son cümlem pek inandırıcı olmadı.. farkındayım.

18. burak - 21 Nisan 2008 - 09:50

yani azimle çalışan radyotör yaparmmış die boşuna dememişler tebrikler pclabs gerçekten süpersiniz

19. Said Akkaş - 21 Nisan 2008 - 09:56

Ofisi sanayiye çevirmişsinizdir bunu yaparken. Kimse bu kadar uğraşmaz kolay kolay, daha doğrusu beceremez. Bi de ne öyle kloroform, koma, zehir falan, korktum. Yaparım kontrplaktan bırakırım. Üstelik sonradan sökülebilecek tarzda yapmak gerek temizlik için. Bunda öyle bir şans yok. Diyelim ki fanlardan birisi tıkandı ve ses yapıyor, hava tabancası ile de sorun çözülemedi ve değiştirilmesi gerekecek, bu şey sökülebiliyor mu?

20. Can Galip Nemutlu - Razorback - 21 Nisan 2008 - 10:16

AŞMIŞSINIZ…..

21. mehmett1 - 21 Nisan 2008 - 10:52

Yapım aşamasında kullanılan alet edavat her evde bulunamayacağından dolayı, yapım maliyeti hazır alınan ürünü geçecektir.

22. sinan yılmaz - 21 Nisan 2008 - 11:16

elinize sağlık. ufkumuz genişlettiniz. birden koçtaş vb. gidip hemen yapasım geldi bu proceyi.devamını bekliyoruz

23. VenomS - 21 Nisan 2008 - 11:44

tebrikler tek kelime ile mükemmel ama ben fanların ilk halini daha çok beğendim yan profillerle iyi uyum sağlamıştı tabii ki zevk meselesi bu arada beni de kendi çapımda bu tür alletleri alıp pc odamı atöyle yapmak istiyordum ama hep bir çekince vardı ama kararlıyım artık azmim olmadan olmuyor iyi günler herkeze calışmalarınızda başarılar dilerim

24. Blick - 21 Nisan 2008 - 11:47

Çok güzel bir rehber olmuş ellerinize sağlık…

25. Kâmil - 21 Nisan 2008 - 12:34
26. Mr. J. Maharaja - 21 Nisan 2008 - 12:57

Güzel bi yapım teşekkürler…

27. Haluk Sekendiz - 21 Nisan 2008 - 16:43

@Said Akkaş,

Radyatör kasası arka bölümünden sökülebiliyor.

Ayrıca bu kasayı işlenmesi son derece kolay olan MDF ile de yapabilirsiniz. Yapıştırıcı olarak da beyaz ahşap tutkalı kullanılır.

28. uguryavuz - 21 Nisan 2008 - 17:16

Ellerinize sağlık :)

29. Anonim - 21 Nisan 2008 - 17:56

azimle …… yapan betonu bile delermiş arkadaşlar aslında kasayıda bu pleksiden yapsak, yaparken kasayı yeniden tasarlasak radyatörün konacağı yeride içinde olsa daha şık olur.hemde kasa iki parça olmaz.benim kafama baya yattı aslında eski kasanın kablolarını söker ona takarım fıstık gibi kasa olur.aslında benim aklımda kasanın her tarafını silikonlayıp kasaya yağ doldurmak ve sıfır fan gürültüsü ile bilgisayar çalıştırmak var ama dökülürse ev berbat olur diye yapmıyorum.

30. Rüstembey - 21 Nisan 2008 - 18:25

Ben bu yaşta atölyenizde çırak olmaya talibim.emeğine sağlık.kolay gelsin.

31. ahmet şensivas - 21 Nisan 2008 - 18:29

@ said akkaş
niçin fanlar sökülmesin , nasıl takılıyorsa öyle sökülür
@ halık sekeniz
radyatörde sus soğutuluyor. ahşap yerine pleksi kullanımının sebebi bu . ahşap suyu çeker ve şişer. pleksi plastik gibidir suyla bi işi olmaz. ayrıca kalın ve sağlamdır; istediğiniz biçimleri elde edebilirsiniz.

32. Anonim - 21 Nisan 2008 - 18:30

Arkadaşlar belirtmek istedim kloroform çok kanserojendir kullanırsanız çok dikkatli olun

33. Haluk Sekendiz - 21 Nisan 2008 - 18:45

@ahmet şensivas,

MDF, suyla herhangi bir şekilde temasa geçmediği için deformasyona uğramaz.

Elimde bir tane de MDF'den yapılmış kasa var.

34. uguryavuz - 21 Nisan 2008 - 19:57

Yanlız elinizde güzel alet edavat techizat varmış, macgaywer vardı bi zamanlar, isviçre çakısı ile traktör falan yapıyodu o geldi aklıma:)

35. @nti TeKeL - 21 Nisan 2008 - 23:47

çok emek harcadığınız belli.Güzel olmuş elleriniz dert görmesin :)

36. Serdar - 22 Nisan 2008 - 17:44

kasam büyük olsada içerisine artık radyatör koymayı düşünmüyorum böle daha güzel el emeği göz nurû

harika bir çalışma olmuş ellerinize sağlık
çalışmalarınızın devamını dilerim.

37. tropik - 22 Nisan 2008 - 22:03

ellerinize sağlık ben de bunları yapacak yetenek olsa ntv'nin macit mucit yarışmalarına katılırdım
elimizdeki matkap la duvara delik açamıyoruz. zaten korkuyurum bu matkapla bir tarafımı delecem diye. hocam anlattığınız kitlenin seviyesini bir düşünün beceriksizliğimizi yüzümüze vurmayın. daha basit şeyler anlatın. kartondan kalem kutusu filan yapmayı anlatın. lütfen

38. genie - 23 Nisan 2008 - 12:54

Hocam , Thermaltake gibi bir firma bulun veya kurun yapın satın :-).. Birde bu kadar uğraşmak tatmin için iyidir de daha büyük bir kasa almayı terci ederim.

39. A.Ataş - 23 Nisan 2008 - 16:53

Orjinal bir yapım olmuş, tebrikler.
Benim merak ettiğim, sizin dükkan ne dükkanı?
Yani bu kadar "hacat" ı nirden buldunuz?
Paylaştığınız için teşekkürler.

40. ömür - 24 Nisan 2008 - 00:11

Ellerinize Saglık cok güzel bir çalışma olmuş…

41. Memati - 24 Nisan 2008 - 00:47

El emeği yapılan şeyler herzaman daha değerlidir, alınteridir. Kasa mod elimizdeki imkanlarla bir şeyler katmak zevki başkadır.İsteyen parası olan gider alır zaten saygımız var. Uğraşmazda ama bazı arkadaşlar onu alacağına bunu alın yok şu vb. daha iyi olur demiş bu emeğe saygısızlıktır. Bu yüzden insanın hevesini kırmaya gerek yok.Çevremde bunlardanda bol yeri geldi yazalım dedim. İnsan böyle şeylere kafayı takıyor işte bu insanlar yüzünden neyse öfkelenmeye gere yok.

Hocam emeğine sağlık işte türk hardware işte türkün zekası biz türk olarak birşeyler yapmaya çalıştıkça engel önümüze koyacaklardır. Bu bizim doğamızda var ama bunlara rağmen gelişeceğiz ilerliyeceğiz neyse sakin olalım

42. Muharrem - 26 Nisan 2008 - 18:51

Çok güzel ve ince işçilik yapmışsınız
Resim resim adımlara bakarken bunu kim yapaz ki diyorum :)
İŞ bizden korktuktan sonra isveç çakısı ile neler yaparız bir düşünüz
özetle canı gönülden teşekkürler

43. muammer - 16 Mayıs 2008 - 21:37

vallaha bu kadar uğraşmışsınız, elinize sağlık ama maliyet konusuna hiç değinilmemiş. kaça çıktı bu sistem merak ettim.

44. Haluk Sekendiz - 16 Mayıs 2008 - 23:46

@muammer,

4×9=36 ytl. sprey boya-astar-vernik
6 ytl. profil
25 ytl. pleksi (ortalama)
38 ytl. mesh

45. anonimx - 27 Mayıs 2008 - 15:36

temiz bir çalışma olmuş, teşekürler

46. barış karapınar - 27 Ağustos 2008 - 23:46

ben Barış
yaptığınız işlemlerle çok ilgileniyorum ve bana göre muhteşem . Bana daha fazla bilgi verirmisiniz
Girebileceğim ve daha fazla öğrenebileceğim site adeslerini bana yollarsdanız çok sevinirim

47. Masowa MSW - 11 Eylül 2008 - 14:24

ASLANIM Benim Diyorum Başka Hiçbir Söze Gerek YOk

48. çağal carlos - 23 Eylül 2008 - 18:14

bu kadar alet edavat nerden gelio

49. Handoreyn - 8 Ekim 2008 - 17:16

çok güzel bişey olmuş yaw. Ben de arkadışımla birlikte Pleksi ile kasa yapıcaz

50. Nedim Semereci - 9 Ekim 2008 - 14:56

o boyaları kullandım beş para etmez asla sanayidekini tutmuyor tırnakla azıcık kazımayla kolayca kazınıyor.okadar emek çaba çok güzel ama sonunda matlaşan ve ufak çizilmelerde bile atan boya.

51. Haluk Sekendiz - 24 Ekim 2008 - 14:16

@Nedim Semereci,

Boyanın üzerine vernik atsaydınız, bu sorunlarla karşılaşmazdınız.

52. Emrah - 17 Kasım 2008 - 11:09

Çok Şık Olmuş… Kendi Kasamdan Soğumaya Başladım.. :):)

53. ismail - 23 Kasım 2008 - 11:14

cok super anlatım :)


PC Labs'da eğer daha önce yayınlanan yorumunuz / mesajınız yoksa, gönderdiğiniz mesaj otomatik olarak kontrol kuyruğuna girer ve onaylandıktan sonra sitede gözükür. Yorumlardan yazarları sorumludur; PC Labs sorumlu tutulamaz.